Krzemionka dla przezroczystej podeszwy dla butów

Rodzaj płatności:L/C,T/T,D/P

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,DDP

Min. Zamówienie:100 Kilogram

transport:Ocean,Land,Air,Express

Porta:QINGDAO,SHANGHAI,GUANGZHOU

$4≥100Kilogram

cechy produktu
Możliwość dostaw i dodatkowe informac...
Pakowanie i dostawa

cechy produktu

Model No: HJSIL 300

Marka: HJSIL® Fumed Silica

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Stopień: Klasa przemysłowa, Klasa spożywcza

Możliwość dostaw i dodatkowe informac...

Packaging: 10 kg / 150 kg

transport: Ocean,Land,Air,Express

Wsparcie: 1000 MT / MONTH

Código HS: 28112290

Porta: QINGDAO,SHANGHAI,GUANGZHOU

Rodzaj płatności: L/C,T/T,D/P

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,DDP

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:

Kilogram

Typ pakietu:

10 kg / 150 kg

Przykład obrazu:



Zastosowania krzemionki z fumem



Podeszwa na buty Fumed Silica - Fumed Silica HJSIL 300

Opis:

Jedyna wykonana z silikonu o wysokiej przenoszenia odgrywa ważną rolę w trendzie mody. Wielu młodych ludzi woli tak rozpoznawalną i fajną podeszwę. Ta podeszwa wykorzystuje głównie krzemionkę z drobniejszymi cząsteczkami i większą powierzchnią właściwą, na przykład większość klientów używa naszego HJSIL 300.

Wyprodukowany hydrofilowy Surowiec z żelu krzemionkowego jest bardziej przezroczysty, a żel z fazy gazowej może być nawet całkowicie przezroczysty. Dlatego wiele produktów o wysokiej standardowej i wysokiej jakości będzie musiało zastosować amorficzny puder krzemionkowy z BET 300 produktów.

Zalety silikonowych podeszwy

Wysoka odporność na ścieranie - niezbędne dla wszystkich butów podlegających wysokim stresie
Różnorodne opcje projektowania nowoczesnego wyglądu, w tym nawet przezroczyste i półprzezroczyste podeszwy
Wysoka mokra i sucha odporność zapewnia wysoką przyczepność
Optymalna przyczepność do materiałów tekstylnych dla łatwego połączenia

Dane fizyczne i chemiczne krzemionki z fumem aerozilowym:

Properties and test methods	Unit	Typical Value	Standardization
Specific surface area (BET)	m2/g	300 ± 25	GB/T 20020
pH value (in 4% dispersion)		3.6 ~ 4.5	GB/T 20020
Loss on drying (2 hours at 105 °C)	Wt%	≤ 1.5	GB/T 20020
Loss on ignition (2 hours at 1000 °C,based on material dried for 2 hours at 105 °C)	Wt%	≤ 2.5	GB/T 20020
Sieve residue (45 μm)	mg/kg	≤ 250	GB/T 20020
Silica content (based on ignited material)	Wt%	≥ 99.8	GB/T 20020
Tamped density (based on material dried for 2 hours at 105 °C)	g/dm³	40 ~ 60	GB/T 20020