1. Zrozum wymagania dotyczące aplikacji
Właściwości mechaniczne: Oceń potrzebę wzmocnienia w gumowych lub termoplastycznych związkach stosowanych w izolacji drucianej i kablowej oraz płaszczu jako chłonny proszek i środek zagęszczający.
Stabilność termiczna: Oceń warunki temperatury, z którymi napotkają przewód i kabel podczas użytkowania.
Właściwości elektryczne: Rozważ siłę dielektryczną, przewodność i właściwości izolacyjne potrzebne dla kabli.
2. Zidentyfikuj właściwości wytrąconej krzemionki
Obszar powierzchni: krzemionka o wysokiej powierzchni (około 150–400 m²/g) zwykle zapewnia lepsze wzmocnienie.
Rozmiar cząstek: mniejsze rozmiary cząstek zapewniają lepszą dyspersję i wytrzymałość, ale mogą wpływać na właściwości przepływu. Wybierz na podstawie kompatybilności przetwarzania.
Morfologia: Struktura (sferyczne vs. nieregularne kształty) może wpływać na mechaniczną wydajność i łatwość przetwarzania.
Porowatość: Wysoka porowatość może przyczynić się do lepszej elastyczności i wydajności, ale może również wpływać na wagę i gęstość.
3. Oceń zgodność chemiczną
Upewnij się, że fumowana krzemionka jest kompatybilna z innymi materiałami stosowanymi w preparacie, w tym polimerami, dodatkami i plastyfikatorami.
Sprawdź wszelkie potencjalne reakcje chemiczne związane z krzemionką, które mogłyby wpłynąć na wydajność lub trwałość.
4. Przejrzyj charakterystykę przetwarzania
Dyspersja: Dobra dyspergowalność w procesie produkcyjnym ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanych nieruchomości w produkcie końcowym.
REOLOGIA: Zastanów się, w jaki sposób krzemionka wpływa na właściwości przepływu podczas przetwarzania, szczególnie przy użyciu formowania lub wytłaczania wtrysku.
Modyfikatory lepkości: Zrozum, w jaki sposób krzemionka wpływa na lepkość związku, co może wpływać na skuteczność przetwarzania.
5. Oceń atrybuty wydajności
Izolacja elektryczna: Wybierz krzemionkę, która zapewnia doskonałe właściwości izolacji elektrycznej, zmniejszając przewodność.
Przewodność cieplna: oceń wymagania przewodności cieplnej w oparciu o warunki końcowego zastosowania.
Starzenie się oporność: poszukaj cech, które zwiększają trwałość i długość życia kabli, szczególnie wobec czynników środowiskowych, takich jak promieniowanie UV i wilgoć.
6. Rozważ zgodność regulacyjną
Upewnij się, że wybrana wytrącona krzemionka spełnia przepisy i standardy branżowe, takie jak ROH, zasięg lub inne specyficzne przepisy regionalne dotyczące materiałów stosowanych w kablach elektrycznych.
7. Jakość dostawcy
Wybierz renomowane dostawcy, którzy zapewniają szczegółowe techniczne arkusze danych i wsparcie dotyczące wytrąconych produktów krzemionkowych.
Rozważ próbki i wykonaj testy małych partii przed produkcją na pełną skalę, aby zapewnić kompatybilność i wydajność.
8. Testowanie i walidacja
Przeprowadź testy laboratoryjne do:
Oceń wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie i twardość związków.
Test stabilności termicznej poprzez cykl starzenia i temperatury.
Oceń właściwości elektryczne, takie jak wytrzymałość dielektryczna i odporność na izolację.
9. Opłacalność
Przeanalizuj koszty absorpcji wilgoci, przechowywania i potencjalnych problemów z przetwarzaniem w porównaniu z korzyściami wydajności, aby zapewnić optymalną równowagę między wydajnością a budżetem.
10. Testowanie w terenie
Po zidentyfikowaniu materiałów kandydujących przeprowadzaj testy terenowe z rzeczywistymi prototypami przewodu i kabli w celu oceny długoterminowej wydajności w rzeczywistych warunkach.